耐高温蒸煮性检查：制袋完成后，将袋内装入等容量内容物并密封好，放入ts-25c反压高温蒸煮锅内，设定好客户要求的条件，进行耐高温蒸煮性的检测；蒸煮后外观检查：袋面应平整、无起皱、起泡、变形，无离层、渗漏现象；若有其中任一种不良现象即为不合格。
高温蒸煮袋杀菌处理后起皱的形式 ：
无论任何复合袋均要求平整度好，色彩真实，开口性优异，高温蒸煮袋也不例外。起皱现象有三种:
1) 印刷基材起纵向、横向或不规则性的皱痕。
2)基材与复合基材一起表面皱裂，平整性极差。
3) 印刷基材收缩，耐高温蒸煮袋价格，收缩处与复合基材分离，中间有空气，呈条状态形式，往往剥离强度很差。
热封边内侧破裂。这种情况指的是封边部位没有发生破裂，但封边根部薄膜却发生断裂现象，其原因同样在于制袋的热封环节，热封温度、压力设置过大，制袋速率偏慢等综合作用导致封口边缘内层薄膜被压制过薄，抗拉强度减弱，安丘高温蒸煮袋，耐压能力显著降低。
透明普通型蒸煮袋，因为能看见内容物，所以被多数食品加工厂所采用.特别是酱菜、米饭等包装以及在低温下销售的汉堡肉饼，大多采用这种类型的包装材料.这些透明普通型包装材料，其外层采用尼龙或聚酯薄膜，内层是聚丙烯、聚乙烯等聚烯烃薄膜.
常规蒸煮袋装食品采用以下生产流程：原料验收→加工处理→装袋→抽真空→热熔封口→检验→加热杀菌→冷却→干燥包装，其中破袋现象多出现于加热杀菌和冷却环节。当真空处理后的蒸煮袋进行高温加热时，袋内容物的水分蒸发形成水蒸气与袋内残存的气体共同受热膨胀，压力骤升，当其超过蒸煮袋所能承受的较大压力时，袋体薄弱部位会首先发生破裂。另外，在冷却环节，也存在破袋风险。当冷却水进入蒸煮锅瞬间，袋外压力骤降，但由于袋内容物不可能同步冷却导致内外压力相差数倍，必然引起破袋事故。
真空蒸煮包装袋是一种能进行加热处理的复合塑料薄膜袋，它具有罐头容器和耐沸水塑料袋两者的优点，因此，又称之为“软罐头”。经过十多年的使用证明，它是一种理想的销售包装容器。蒸煮袋多用三层材料复合而成，具有代表性的蒸煮袋结构是：外层为聚酯膜，耐高温蒸煮袋，作加强用；中层为铝箔，作防光、防湿和防漏气用；内层为聚烯烃膜(如聚丙烯膜)，作热合和接触食品用。
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